Современная система числового программного управления

Станок оснащен системой ЧПУ SINUMERIK 808D Advanced от компании Siemens – одного из ведущих мировых технологических концернов. Система разработана в соответствии с последними тенденциями в области станкостроения.

Операторская панель отлита из магния. Ее высокий уровень защиты позволяет безопасно и надежно работать любых внешних условиях.

Мощный и точный привод

В приводную систему SINAMICS инженеры компании Siemens внедрили лучшие технологические идеи. Благодаря им, привод и система ЧПУ взаимодополняют друг друга, обеспечивая станку отличную динамику и точность.

Максимальная эффективность станка обеспечивается двигателем шпинделей SINAMICS, который отличается высокой мощностью, быстрым разгоном и большим диапазоном скорости вращения.

Чугунное монолитное основание

Литая массивная станина выполнена из чугуна марки Meehanite, который отличается высокой прочностью и надежностью. Напряжение сплава снимается с помощью термической обработки. Таким образом предотвращается вибрация станка при работе, а также обеспечиваются его жесткость и стабильность.

Изнутри основание укреплено дополнительными ребрами, благодаря которым машина имеет неограниченный срок эксплуатации.

Прочные направляющие скольжения

Придают станку высокую жесткость и обеспечивают максимальную грузоподъемность.

Направляющие не требуют больших затрат на техническое обслуживание – достаточно регулярно добавлять смазку. Это позволит сохранить характеристики узла – скорость, плавность хода и точность.

Автоматическая смена инструмента

Режущий инструмент станка закрепляется в автоматическом четырехпозиционном резцедержателе, который позволяет оператору быстро выбрать нужный резец под конкретную задачу. Это повышает производительность станка за счет экономии времени на смену инструмента.

Универсальный шпиндель

Конструкция шпинделя позволяет устанавливать различные типы патронов – гидравлические, механические и цанговые. Это делает станок универсальной машиной, с помощью которой можно производить изделия высокого качества.

Узел имеет два ряда роликовых подшипников – в сочетании с радиально-упорными шарикоподшипниками они позволяют шпинделю выдерживать осевые и радиальные нагрузки.

Симметричная конструкция блока базирования шпинделя

Данный принцип конструирования равномерно распределяет нагрузку между шпинделем, блоком его базирования и основанием станка. Это устраняет вибрации и придает дополнительную жесткость, что особенно важно для работы с тяжелыми заготовками, а также при импульсной подаче.

Мощный мотор

На главном приводе станка установлен двигатель, имеющий высокую мощность – 5,5 кВт. Вращательная энергия передается от мотора на шпиндель с помощью ремня.

Прецизионная ШВП

Шарико-винтовая передача – важнейший узел станка, который перемещает блок с инструментами.

Благодаря шлифованной шарико-винтовой передаче, станок MetalTec отличается плавностью хода, высокой точностью и повторяемостью позиционирования инструмента, в том числе в условиях высоких нагрузок и при грубой обработке, а также долговечностью резцедержки.

Надежное зажимное устройство

Станок имеет трехкулачковый зажимной патрон (диаметр – 200 мм), в котором заготовка закрепляется вручную.

Имеется возможность установки гидравлических или пневматических патронов.

Упорная бабка станка

Предназначена для закрепления вращающейся заготовки. Стандартная комплектация станка включает в себя бабку с ручной регулировкой.

Система автоматической подачи лубриканта

С ее помощью узлы станка своевременно получают смазку, что позволяет увеличить их срок работы.

Гидравлический зажим

Позволяет быстро зафиксировать прутки и заготовки различной формы сечения – цилиндрической, четырех- или шестигранной и других.

Упруго деформируемые кулачки патрона одновременно двигаются в рабочем пространстве, обеспечивая тем самым высокую точность самоцентрирования изделия.

Погрешность патрона – до 0,05-0,08 мм.

Увеличенная система фиксации инструмента

Шестипозиционная головка револьверного типа расширяет функциональные возможности станка, по сравнению с четырехпозиционной головкой. На такую головку можно установить резцы для обработки детали по внешнему диаметру.

Размер инструмента – 20х20 мм. Диаметр расточного блока – 25 мм.

Приводной блок (2+2 или 4+4)

Узел позволяет сверлить, нарезать резьбы на изделии, а также делать боковое фрезерование на сложных деталях небольшого размера.

Инструменты размещаются по схеме 2+2, либо 4+4 – это ускоряет и упрощает обработку изделий.

Х,Z ускоренная подача,
м/мин

Базовая
комплектация

от 27 700 USD

ПРОФИ

от 28 600 USD

ПРОМ

от 33 000 USD

ПРОМ+

от 38 700 USD