Артикул: Н365
Станок WoodTec H365 автоматически наносит на прямые детали мебели кромку толщиной до 3 мм.
Станок WoodTec H365 автоматически наносит на прямые детали мебели кромку толщиной до 3 мм.
| 1. Узел прифуговки | 2. Клеевой узел | 3. Узел прижима | 4. Узел 2-х моторной торцовки |
![]() |
![]() |
![]() |
|
| 5. Узел фрезерования свесов | 6. Узел радиусной цикли | 7. Полировальный узел | |
![]() |
![]() |
![]() |
|
Современный пульт управленияНа сенсорном экране отображается информация о температуре клея, о состоянии узлов станка, о неисправностях, а также другие данные, необходимые оператору для качественного выполнения работы. |
|
Устройство для нанесения клеяС высокой точностью настраивает необходимое количество клея и аккуратно наносит его на изделие. Оператору не нужно проводить регулировку на толщину материала – это позволяет сэкономить время. Расположение бачка под валом, наносящим клей, облегчает обслуживание устройства. |
|
Прижимная системаЕе главный элемент – балка, которая двигается вверх или вниз на нужную толщину по нажатию кнопки на пульте. На необходимую толщину заготовки подъем и опускание прижимной балки осуществляется с пульта управления.
|
|
Пресс-группаПредставляет собой систему из четырех роликов, каждый из которых имеет свой пневматический цилиндр. Один ролик – ведущий, три – допрессовочные. При этом 2 ролика имеют разный конус. Управление давлением осуществляется пневматической системой. Таким образом, усилие по всей поверхности кромки распределяется равномерно, а кромочный материал фиксируется надежно. |
|
|
|
Устройство чистовой торцевой обрезкиПриводится в движение двумя электрическими двигателями с высокой частото. Пилы перемещаются по двум линейным направляющим, установленным под углом 45°. Для плавного хода и продления срока службы направляющих предусмотрена автоматическая система подачи смазки с устройством контроля времени. Узел оснащен автоматической системой смазки направляющих, с помощью блока контроля времени. |
|
|
Устройство автоматической смазки направляющихСвоевременная подача масла на направляющие обеспечивает плавное движение и увеличивает срок их службы. |
Фрезер для снятия свесовДанный узел фрезерует нижний и верхний свесы заготовки. Система имеет два двигателя мощностью по 750 Вт и скоростью 12000 оборотов в минуту и счетчики для перенастройки на толщину кромочного материала. Вертикальные копиры имеют круглую форму и большой диаметр, что обеспечивает плавный заход на изделие и защищает облицованную поверхность от повреждений. Припуск на сторону составляет 2 мм. |
|
Устройство радиусной циклиПосле фрезерования изделие обрабатывается узлом радиусной цикли, который удаляет микроволны по радиусной поверхности кромочного материала. Профиль детали точно отслеживается с помощью двух круглых копиров. Параметры ножа: 20 x 12 x 2 R2. |
|
Система полировкиВ этом узле кромка изделия проходит финальную обработку и приобретает блестящую поверхность, очищается от грязи, восстанавливает свой цвет после циклевки. Также притупляется острый край тонкой кромки. Узел имеет два полировочных диска, два мотора мощностью 180 Вт и скоростью 1400 оборотов в минуту каждый. Параметры полировального круга: 150 x 50 x 20. |
| Толщина кромочного материала, мм | 0,4 - 3 |
| Толщина детали, мин/макс, мм | 10 - 60 |
| Размеры обрабатываемой детали (мин.) - длина x ширина, мм | 120 х 150 |
| Скорость подачи, м/мин | 12 - 20 |
| Мощность двигателей чистовой торцовки (2 шт.), кВт | 2 х 0,35 |
| Мощность двигателей фрезерного узла (2 шт.), кВт | 2 х 0,75 |
| Полировальный узел - мощность, кВт | 2 х 0,18 |
| Общая мощность, кВт | 9,5 |
| Питающее напряжение (3 фазы), В | 380 |
| Давление сжатого воздуха, бар | 6,0 |
| Длина, мм | 4140 |
| Ширина, мм | 1000 |
| Высота, мм | 1600 |
| Вес, кг | 1350 |
| Количество мест | 1 |
|---|---|
| Место: 1 | |
| Длина | 4,1 м |
| Ширина | 1 м |
| Высота | 1,6 м |
| Вес (место 1) | 1350 кг |
| Объём | 7 м³ |
| Общий вес | 1350 кг |
| Общий объём | 7 м³ |