Артикул: EdgeMatic 400 PRO
Станок WoodTec EdgeMatic 400 PRO наносит на плитные материалы прямую кромку из ПВХ, АБС и других материалов толщиной до 3 мм.
Станок WoodTec EdgeMatic 400 PRO наносит на плитные материалы прямую кромку из ПВХ, АБС и других материалов толщиной до 3 мм.
| 1. Подача кромки | 2. Клеевой узел | 3. Гильотина | 4. Пресс группа |
![]() |
![]() |
![]() |
|
| 5. Узел 2-х моторной торцовки | 6. Чистовой узел фрезерования свесов | 7. Узел радиусной циклевки | 8. Полировальный узел |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
Современный пульт управленияНа сенсорном экране отображается информация о температуре клея, о состоянии узлов станка, о неисправностях, а также другие данные, необходимые оператору для качественного выполнения работы. |
|
Система блокировки подачиАвтоматическая система останавливает вхождение заготовок в станок, если расстояние между ними некорректное. Тем самым, снижается риск поломки оборудования. |
|
Устройство для нанесения клеяУзел в данной модели станка имеет шторки, которые защищают от загрязнения вал, наносящий клей. При подаче детали шторки открываются автоматически с помощью пневмосистемы. Такая конструкция улучшает качество отделки заготовки. |
|
Прижимная зонаУзел имеет один прижимный ролик и два дожимных, а также пневматическую систему пресс-группы – вместе они надежно приклеивают кромку к изделию. Ход прижима на толщину материала кромки настраивается цифровым счетчиком. |
|
ЭлектрооборудованиеКачество электротехнических деталей подтверждено европейским сертификатом Conformité Européenne (CE). |
|
|
|
Торцовочное устройствоОбрезает свесы кромки, находящиеся спереди и сзади. Узел состоит из двух пил, которые настраиваются двумя рукоятками. Кнопка выключения подачи заготовки позволяет быстро начать настройку торцовочного устройства. |
|
|
Устройство автоматической смазки направляющихСвоевременная подача масла на направляющие обеспечивает плавное движение и увеличивает срок их службы. |
Устройство чистовой фрезеровкиЗдесь проходит профильное фрезерование свесов кромки. Приводится в движение двумя моторами с высокой частотой и скоростью вращения 12000 оборотов в минуту. Двигатели могут поворачиваться в диапазоне от 15° до 45°, что значительно улучшает качество обработки за счет эффективной работы режущего инструмента. Также имеются горизонтальные и вертикальные копиры круглой формы и цифровой счетчик для настройки. |
|
Устройство радиусной циклиПосле фрезерования изделие обрабатывается узлом радиусной цикли, который удаляет микроволны по радиусной поверхности кромочного материала. Профиль детали точно отслеживается с помощью двух круглых копиров. |
|
Устройство плоской циклиУдаляет остатки клея с соединения. Профиль детали точно отслеживается с помощью двух круглых копиров. |
|
Система полировкиВ этом узле кромка изделия проходит финальную обработку и приобретает блестящую поверхность, очищается от грязи, восстанавливает свой цвет после циклевки. Имеется возможность регулировки угла полировальной головки. |
|
Подъемник прижимной балкиОператор устанавливает с помощью пульта необходимую толщину детали, и балка автоматически подстраивается под заданный уровень. |
| Толщина кромочного материала, мм | 0,4 - 3 |
| Толщина детали, мин/макс, мм | 10 - 60 |
| Размеры обрабатываемой панели, мм | 150 х 100 |
| Скорость подачи, м/мин | 14 - 20 - 23 |
| Ёмкость клеевого бачка, л | 3,2 |
| Давление воздуха, атм. | 6 - 8 |
| Общая мощность, кВт | 8 |
| Питающее напряжение, В | 380 |
| Длина, мм | 5000 |
| Ширина, мм | 850 |
| Высота, мм | 1750 |
| Вес, кг | 1380 |
| Количество мест | 1 |
|---|---|
| Место: 1 | |
| Длина | 4,5 м |
| Ширина | 0,85 м |
| Высота | 1,75 м |
| Вес (место 1) | 1380 кг |
| Объём | 6,69 м³ |
| Общий вес | 1380 кг |
| Общий объём | 6,69 м³ |